杉山電機システムは、プレス加工の「止める・数える・塗る」を担う周辺装置のメーカーです。カス上がり検出器、ミス検出装置、各種センサー、デジタルカム、塗油装置、カウンターなど、金型と製品を守る機器を取り扱っています。
金型に付けた渦電流センサーで下死点の変位を測り、カス上がりや二枚打ちを検出してプレスを止めます。
カス上がり検出器「PS-474P/478P」は、高度な検出機能と優れた運用性を両立し、従来諦めていた課題を解決します。 さらに、最大8チャンネル仕様、刷新された波形表示、IoT連携機能をプラスすることで「検出」をより強力かつスマートに進化させます。
カス上がり検出器「PS-482/484/488」は、自動プレス加工におけるカス上がり、二枚打ちなどを検出し、異常発生時にプレス装置へ停止信号を出力するための装置です。 プレス金型に設置した渦電流近接センサー信号を読み取り、変位をマイクロコンピュータで算出します。変位が制限値を超えるとプレスへ停止信号を出力します。 イーサネット対応により、パソコンやPLCと接続することができます。
AMSTAD(PS-474)高精度カス上がり検出器は、長年の経験で培われた技術による0.1μm分解能のカス上がり検出器に液晶表示が加わり、 バーグラフだけでなく、波形グラフ、プロットグラフも表示できるようになりました。 これにより、今まで困難であった検出タイミングの設定が波形を見ながら容易に行うことができ、また変位の経時変化をグラフで確認することもできます。 さらに表示だけでなく、波形データはプレス停止直前数パンチを記録し、変位データは常時保存しておりますので、いつでも必要なデータを取り出すことができます。
PS-464/462 ダイハイトデテクタは、サブミクロン分解能で下死点を検出する高精度検出器です。0.1μm の分解能と独自の内部角度タイミングにより、検出が難しかった底突き型でもカス上がりを捉えます。
カス上がり検出器用のセンサーヘッド。電気特性は共通で、金型に合わせて形状を選べます。
多様な金型に対応できるようにセンサーヘッドを多数そろえております。 電気特性はすべて同一、外形寸法のみ異なります。
材料切れ・送りミス・製品排出などを監視し、異常時にプレスへ停止信号を出す安全装置です。
ミス検出装置「PS-682」は、自動プレス加工における材料切れ、材料送り、加工品排出などの加工状態を検出し、異常発生時にプレス装置へ停止信号を出力するための装置です。 タイミング信号を使用したカウンター機能や稼働率算出機能、エラーを記録する機能によって、生産管理の手助けができます。 イーサネット対応により、パソコンやPLCと接続することができます。 DINコネクタ採用により、リモート操作可能なライトセンサーが使用できます。12V、24Vの電圧が出力されるため、従来のライトセンサーだけでなく24V対応のセンサーも使用可能です。
PS-662/661 は、検出機能と検出回路を見直した高信頼性のミス検出装置です。実際の金型に合わせて選べる検出機能でチョコ停を減らし、金型破損と不良品の発生を防ぎます。
PS-101Tミス検出装置はミスフィード検出または製品の排出確認に用いる1チャンネルのミス検出装置です（通過検出ユニット）
PS-104Fは4チャンネル構成のプレス用接触検出方式のミス検出装置です。検出入力端子は全チャンネルともパネル前面のジャック方式です。
ワークの通過や材料の送りを検出する光電センサー。ミス検出装置と組み合わせて使います。
ライトセンサOS series は、自動プレス加工におけるワークの通過検出を目的とする回帰反射型光電センサです。センサ本体とリフレクタの間をワークが通過すると信号出力します。金型出口やシューター、ベルトコンベアなどに設置して検出をします。 本製品は、当社製ミス検出装置PS-682、PS-662、PS-661、PS-104、PS-101などに接続して使用します。 OS-83とOS-123では、アーム型のブラケットを選択できるようになりました。(2025年8月1日～) アーム型のブラケットを使用すると、LS-82とLS-122からそのまま置き換えができます。 ※2023年5月21日より、パネル方向の「サイドタイプ」と、センサ出力形式の「PNP出力」は生産終了となりました。
溝型ライトセンサーOS-33 は、自動プレス加工における材料の送り検出を目的とする透過型光電センサーです。 本製品は、当社製ミス検出装置PS-682、PS-662、PS-661などに接続して使用します。
金属の通過をリング状の検出域で捉える磁気センサー。製品の排出確認に使います。
ループセンサーMS series は、金属の通過検出を目的としたループ型磁気センサーです。 センサーとコントロールボックスを分離、小型化されたセンサーは、従来設置を諦めていた狭いスペースでの検出が可能です。 コントロールボックスは、当社ミス検出装置側面に取付、操作部へのアクセスを容易にします。
LS-50 などの通過型近接センサー。φ50mm などの検出域を金属が通過すると出力し、製品の排出確認に使います。上位機種は MS シリーズです。
材料とセンサーロッドの接触で通電を検出するスプリングセンサー。金型内での有無検出に使います。
スプリングセンサーはコンタクトセンサーです。 導電体の被加工材とセンサロッドが接触すると、センサ回路が閉じて通電します。 したがって、このセンサは導電体の被加工材のみの接触を検出することができます。 スプリングセンサーのUS-1、USD-1は青、赤、白、黄、桃、橙の全６種類の色を揃えています。 （US-2～US-7、USD-2～USD-7は赤、または白のみとなっております） USシリーズとUSDシリーズはコネクタ以外の形状は同じです。 USE-1、USE-2は、US-1、US-2、USD-1、USD-2のスプリング径、ケーブル長さ、コネクタなどが 指定できるスプリングセンサーです。 USE-Eシリーズは、RCAピンプラグ用の延長ケーブルです。 USE-DEシリーズは、DINプラグ用の延長ケーブルです。
金型の振動（音響）を捉えて、加工の異常を検出します。
AS-11 は金型に取り付けて振動（音響）を捉える振動センサーです。ミス検出装置と組み合わせ、加工音の変化から異常を検出します。
ロータリーエンコーダーの信号から任意の角度で出力するデジタル式カムスイッチとエンコーダー。
PS-781デジタルカムは、プレス装置の回転軸に取り付けたインクリメンタル式ロータリーエンコーダーからの信号を、 設定値と比較してロータリーカムと同等の制御信号を出力する装置です。 AC/DC 両用SSR 出力を内蔵しているので、接続先の電源はAC/DC どちらでも使用可能です。 イーサネット対応により、パソコンやPLC と接続することができます。
液晶パネル付デジタルカム「PS-711」は、プレス装置の回転軸に取り付けたロータリーエンコーダーからの信号を、設定値と比較してロータリーカムと同等の制御信号を出力する装置です。 当社製品「PS-701」と同様、装置の動作遅れを補償する[進角機能]、オン時間を時間制御する[タイマー機能]、ロータリーエンコーダーの回転信号を監視する[モーションディテクター機能]等が搭載されています。さらに[液晶パネル]による操作性、視認性の向上、6CHすべて[AC/DC両用出力]のため、優れたコストパフォーマンスを実現します。
PS-731デジタルカムは、プレス回転軸に取付けたロータリーエンコーダーの信号をマイクロコンピューターで処理して、機械式ロータリーカムと同一動作を実現。 回転部と別置きの角度設定部、および注意深く設計された各種機能によりプレス運転中でも設定角度の変更が可能です。 プレスおよび周辺装置の運転に便利な機能を厳選して搭載してあり、プレス加工用自動化カムとして最適の装置です。
プレス装置の回転軸に取り付けるインクリメンタル式ロータリーエンコーダーです。
加工油を霧状にして材料に薄く均一に塗るミスト・スプレー塗油装置。油の削減と金型保護に。
PS-228/226は、豊富なシステムバリエーションでミスト・スプレー式塗油の導入を簡単にします。均一な塗布状態は、加工油の削減やカス上がり・カス詰まり等の減少だけでなく、加工精度の安定化が期待できます。流量センサを使用した異常監視、バンクやノズルのONOFFのリモート切り替え等の機能を搭載しています。 デジタル流量制御が可能なPS-228と簡単操作のPS-226があります。
PS-255は、電磁ポンプおよび噴霧ノズルを使用した金属加工プレス向けの塗油装置です。 噴霧ノズルごとに搭載された電磁ポンプは、デジタル制御によりノズルごとの塗油量を細かく調整することが可能です。噴霧ノズルは、加工油を圧搾空気で低圧霧化し被加工材料へ均一に吹き付けます。 コントローラ、タンクやノズルなどを組み合わせたPS-255シリーズは、低動粘度(10㎟/s以下)のオイル用として幅広い要求に対応することができます。
低圧霧化の噴霧ノズルと油用電磁弁のデジタル制御で非接触かつ細かな流量調整を可能にしたプレス加工向け塗油装置です。3chの塗油量の制御が可能です。
PS-218塗油装置は、プレス金属加工で加工油を材料に塗布することを目的とした装置です。 PS-218はコントローラ、液分配装置（オイルタンク）、ノズルから構成されます。 コントローラは塗油量の調整、ノズル・エアー用電磁弁の制御を受け持ちます。 液分配装置（オイルタンク）は、電磁弁、エアー・レギュレータ、加圧タンクで構成され、コントローラの制御で加圧タンクの加工油をノズルへ分配します。 塗油量の調整は、塗油制御モードで決められたタイミングで設定された時間、ノズルごとに設けられた電磁弁を開きます。 ノズルは最大5個が液分配装置へ接続できます。ノズルが接続できる個数はPS-218のモデルによって異なります。
PS-216ミスト・スプレー塗油装置は、加工油を細かい霧雨状にして限られた範囲に噴霧し、均一に極めて薄くも、あるいは大量にも塗油でき、低圧力で噴霧するため加工材料だけに集中塗布が可能で、周囲環境を汚すことが少なくなります。 クラッチ連動、ロータリーカム連動などプレス機械との同期運転も容易で、テストボタンにより簡単に調整作業ができます。さらに塗油量の調整はカウンターダイヤルにより容易に再現できます。
製品を数えて箱を自動で切り替え、プレスを止めずに箱替えできる装置です。
自動箱替装置 CS-860-2 は、プレス製品の計数と箱の交換を自動で行う装置です。従来のプリセットカウンタのようにプレスを止めることなく、内蔵カウンタで箱替えができます。
トランスファープレスでのミスグリップを検出し、異常時にプレスを止めます。
ミスグリップ検出装置「PS-581」は、トランスファープレス加工におけるミスグリップを検出し、異常発生時にプ レス装置へ停止信号を出力するための装置です。 グリップに設置したセンサーを読み取り、アドバンス動作やリターン動作に同期したタイミング信号を使用して 検出を行います。 カウンター機能搭載により、プリセットカウンターが使用できます。 イーサネット対応により、パソコンや PLC と接続することができます。
ステップ・トータル・プリセット・バッチなど、プレス加工向けの電子カウンターです。
サイクルステップカウンター「PS-381」は、最大 1000 ステップの出力設定と入力信号の計数を基に出力信号 を制御する、自動プレス加工用途向けの装置です。電磁弁の制御を行うことでカッティング制御が可能です。 AC/DC 両用 SSR 出力を内蔵しているので、接続先の電源は AC/DC どちらでも使用可能です。 シリンダのオートスイッチと接続してシリンダ動作の監視が可能です。(オプション) イーサネット対応により、パソコンや PLC と接続することができます。
PS-330ディジタルカウンターはトータル、プリセット及びバッチカウンタを内蔵したプレス加工用途向けの電子カウンターです。2入力/2出力のカウンタで、 入力には計数用の入力と装置制御用の入力があります。 出力はリレーによる接点出力とオープンコレクタ出力があり、プレスの運転停止と警報装置の 制御に利用できます。 また、管理者に便利な稼働時間、稼働率及びSPMを計測する機能を有しており、生産の効率化にも役立ちます。
カッティングカウンターPS-321は、カウント入力信号から、カウント周期を単位とした制御信号を作成し出力する装置です。
機種の選定、既存プレスへの取り付け、センサーヘッドの適合など、タイ国内での導入をサポートします。
